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除塵設備的噴吹壓力的控製方法

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除塵設備的噴吹壓力的控製方法

發布日期:2019-03-18 作者: 點擊:

貴州除塵設備的噴吹壓力的控製方法

貴州除塵設備的噴吹壓力是指脈衝噴吹的壓縮空氣壓力,噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓力下降越明顯。圖6為對由QMF—100型電磁脈衝閥組成的噴吹係統的測定結果。在除塵設備壓降限定後,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高,也會出現過度清灰現象,反而影響淨化效率,即袋式除塵器出現瞬間“冒灰”現象,同時耗氣量增加,浪費能源。

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由此可見,貴州除塵設備的噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗表明,壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹係統本身的阻力上,其數值可達0.2MPa以上,其中脈衝閥的阻力占很大部分。近年來出現幾種低阻脈衝閥,如直通脈衝閥和雙膜片低壓脈衝閥等,由於其內阻降低很多,也使噴吹壓力相應降低,即低壓噴吹係統,噴吹壓力可達0.2MPa—0.3MPa。此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬於低壓脈衝閥,而DMF—Z為高壓脈衝閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應不同。

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噴吹壓力除了考慮脈衝閥阻力外,還應考慮除塵設備的濾袋長度,短濾袋采用低的噴吹壓力,長濾袋噴吹壓力要相應增大。對於濾袋長為2000mm、低壓直通脈衝閥,噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈衝閥,噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。

貴州除塵設備的噴吹周期的長短直接影響到布袋除塵器的壓降。對采用定時控製的布袋除塵器,噴吹間隔由脈衝控製儀設定,定時噴吹(開環控製)。通過調整脈衝間隔,可使布袋除塵器壓降基本保持在穩定狀態下運行。在不影響正常運行的條件下,應盡量延長脈衝間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈衝閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹係統耗電量雖然少了,但由於布袋除塵器壓降增加過多,會增加引風機的耗電量。


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